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变频器直接控制原煤定量给料机的转换方案

发布时间:2018-07-03 15:35:57
定量给料机
 
 
        大家bmw55宝马线上娱乐_宝马会线上娱乐|官方网站为煤磨机提供定量给料机。控制仪表采用Schenk VEG20610,变频器采用施耐德31系列,设计进料量为50t / h。最近,出现了无法读取速度信号的现象。在操作之后,控制器不显示皮带速度然后显示刻度,并且确定控制器内部发生故障。由于控制器价格高,实际使用效果不理想,当秤体上堆积的物料较多或者速度传感器罩上夹有大块煤块时,很容易造成测量不准确和飞渣失败,因此决定改革原煤规模的控制计划。
1转型思路
基本思路是取消控制器,用变频器直接调节皮带速度,达到控制进给的效果。转换的关键是进料口应具有稳定的切割速度。瑞川企业的原煤进入工厂水分控制率约为4%,预均化后的原煤和原煤仓后流量较好,基本没有物料堵塞和堵塞现象,皮带上的物料负荷基本上是恒定,具有转换条件。
2转型过程
1)秤体不变,由于逆变器是直接控制的,因此不再需要考虑影响测量精度问题的皮重变化,因此可以增加皮肤的高度,使材料不再存在在秤体上。
2)完全切断控制器并将控制部件直接移至逆变器。从原来的中央控制启动控制器到中央控制器直接启动逆变器。根据原始控制回路稍微修改特定的线路修改,并且直接从逆变器输出中央控制的准备,操作和故障所需的信号。
逆变器模拟给定信号从原始电压信号变为电流信号;增加一个带有电压转换电流的信号隔离器,以实现中央控制的效果,并且可以通过给定的开关继电器调节磁场。中央控制反馈范围使用逆变器的频率输出。中央控制程序增加了CT_ANA模拟输入累加模块(输入流量反馈信号,即逆变器频率输出信号,直接输出累计值),用于替换原来的ton脉冲信号以实现累加。
3)根据以前的检查记录,正常时的输出一般在30t / h左右,可根据轧机温度和压力进行调整。当给定30t / h时,秤的驱动电机的频率为17.6~17.7Hz,并且级的输出转换为电机频率。转换电机额定转速时,进料秤的实际输出功率可达85t / h。因此,将中央控制的定量控制改为85t / h。
4)添加面向皮带的摄像头,以便中央控制操作员实时监控皮带上的材料状态。
3效果
转换完成后,送料器正常运行,送料速度非常稳定。当使用具有100t容量的原始煤仓填充仓库时,以30t / h的给定流速检查给料器进料速率。原料反馈和煤仓原料数据如表1所示。第一次误差的原因主要是因为原煤仓卸载后剩余的吨位太小,不允许箱重传感器。校准传感器后,重新验证(箱内剩余20t),给料器的进料量接近原煤分箱数据,表明用逆变器直接控制给料机是可行的。
 
这种类似的变换具有一定的局限性,并且只能用于单个馈电链路,但对于控制精度不太高的地方,它也是更好的解决方案。
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